Perforeeritud traatvõrkude tootmisprotsess algab täpse vormikujundusega. Usume, et vormi kvaliteet määrab suures osas toote kvaliteedi.
Tootmisseadmed: meil on arenenud CNC-stantsimistootmisseadmed, mis suudavad kvaliteetsete toodete löömist. Päevane toodang võib ulatuda 2000 ruutmeetrini ja augustatava lehe paksus jääb vahemikku 0,1–25 mm.
Perforeeritud traatvõrkude tootmisprotsess algab täpse vormikujundusega. Usume, et vormi kvaliteet määrab suures osas toote kvaliteedi.
Tootmisseadmed: meil on arenenud CNC-stantsimistootmisseadmed, mis suudavad kvaliteetsete toodete löömist. Päevane toodang võib ulatuda 2000 ruutmeetrini ja augustatava lehe paksus jääb vahemikku 0,1–25 mm.
Pinna puhastamine: võrgusilma mulgustamiseks on vaja kasutada määrdeaineid, kuid meil on ka rasvaärastusprotsess jälgede eemaldamiseks selle pinnalt, muutes mulgustamisvõrgu mõneks pinnatöötluseks puhtaks ja mugavaks. Lisaks kliendibroneeringutele saame pakkuda teile ka rea järeltöötlusi, sealhulgas: tasandamine, lõikamine, sügav töötlemine ja seejärel edasine töötlemine vastavalt kliendi nõudmistele, näiteks: painutamine, rullimine, keevitamine, rünnakunurk , Vormimine, sildistamine, pakendamine, torkimine ja muud protseduurid.
Pinnatöötlus: perforeeritud traatvõrkude paljude kasutusvaldkondade tõttu kasutatakse neid erinevates tööstusharudes, näiteks kaunistamisel, kaitsmisel, soojuse hajutamisel, heliisolatsioonil, libisemiskindlusel ja ventilatsioonis. Kõigi esteetika saavutamiseks peavad need tööstusharud tegema ka korrosioonivastast, roostekindlat ja kaunist pinnatöötlust.
Postituse aeg: juuni-01-2021